产品详细介绍
数控钢筋笼滚焊机绕筋机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。全自动笼滚焊机优势特点1. 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后,盘筋不2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2--7种模板;3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好,但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。成本方面:主筋焊接法主要采用双面焊10D,钢筋浪费较大,采用套筒连接法,主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算(计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用)。5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重;7. 配有多组料盘,防止生产中主筋错乱;8. 为减轻人工劳动强度和施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择。● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,可根据不同的桩基规格灵活更换,经济适用;● 固定盘、盘部分行走及、由一台 PLC 和 三台伺服驱动器来设定,可以的保证伺服电机同步性;● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;● 固定机架及机架进行了结构,主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;
因而各位施工方单位在购买钢筋笼滚笼机时一定要向厂家描述清楚您要买的到底是哪一种设备,建议钢筋量大,项目要求严格的购买钢筋笼滚焊机,钢筋量小,项目要求不是太严格的购买钢筋笼绕筋机。希望本文对大家有所帮助。企业接纳来样加工订制,人们秉持“客户至上,开拓进取”的经营管理理念,坚持不懈顾客首位的标准为广大群众出示高品质的服务项目,热烈欢迎广大群众光临!用以生产加工环形灌注桩,长短能够超过24米左右,灌注桩周边为螺旋状箍筋,箍筋间隔能够随意设置。本机器设备具备下列优势:(1) 机器设备只需1人实际操作;(2) 节约场所;(生产加工18米的灌注桩只需120平方米场所)(3)工作效能高,(直徑2000px的灌注桩均值每分盘绕箍筋1米)(4) 间隔匀称,沒有连接头
![新型钢筋笼绕丝机品牌厂家](http://ypmimg.08yu.com//pub_soft/2352/1564/202202081454053052.jpg)
简易钢筋笼绕筋机哪个牌子好?数控钢筋笼绕筋机打破了弯曲机点动操作,钢筋笼绕筋机了控制电压及制动电机电路,实现钢筋弯曲自动化,了操作的性和弯曲角度定位的准确性,工作效率极高。数控钢筋笼绕筋机的应用范围:1)房建领域:数控钢筋笼绕筋机可针对已浇筑或者绑扎后的钢筋方向进行弯曲,如剪力墙封顶、楼房封顶时柱子、钢筋笼头部主筋弯曲、桩基破土后主筋校直。2)桥梁桩基领域:数控钢筋笼绕筋机可使6-40毫米或6-50毫米的钢筋弯成桥梁工程中所需要的各种形状。3)钢筋的矫正调直:数控钢筋笼绕筋机适用于建筑工程上各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种几何形状。1、分料盘加2、控制PLC、屏、变频器。3、模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。4、自动托笼设计,避免焊接中因笼子自重其弯曲变钢筋绕筋机,对于一柱一桩基础,柱与桩直接连接时,柱纵向主筋锚入桩身内长度不应小于35倍纵向主筋直径。2 对于多桩承台,柱纵向主筋应锚入承台不小于35倍纵向主筋直径;当承台高度不锚固要求时,竖向锚固长度不应小于20倍纵向主筋直径,并向柱轴线方向呈90°弯折。3 当有抗震设防要求时,对于一、二级抗震等级的柱,纵向主筋锚固长度应乘以1.15的系;对于抗震等级的柱,纵向主筋锚固长度应乘以1.05的系数。钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管,并经过电动工具将主筋固定在盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。引进欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内;1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内;生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊点饱满、牢固,可实现监理。主要技术参数:小钢筋笼直径400mm。大钢筋笼直径:2800mm。用于加工圆形或棱柱形的钢筋笼,长度可以达到30米以上,,直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋,箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点:钢筋笼绕筋机适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工能加工直径φ32mm的度螺纹钢。本机是拥有能在一个工作单元内同时进行双向弯曲的先进设备是我公司研发的具有自主知识产权的高科技产品。
![新型钢筋笼绕丝机品牌厂家](http://ypmimg.08yu.com//pub_soft/2352/1564/202112061530225602.jpg)
河南建贸机械设备有限公司产品主要用于高速公路、高速铁路化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场,重点服务对象为中铁、中交、各省路桥等施工企业及专业的钢筋加工厂。数控钢筋加工设备采用人机亲和度较高智能数控,对所需的钢筋按预先设定好的程序进行加工,数控钢筋加工工艺精度高,充分保证了钢筋的定尺、调直、切断、弯箍精度,具备一次弯制合格率较高的特点,能源消耗都将大幅度,相应设备流程布局合理,真正实现了省时、省力、省料、省地,有极大的推广应用价值。钢筋自动下料加工工程实例钢筋笼绕筋机钢筋数控自动下料加工施工技术成功地运用到泉州城二期项目上,采用钢筋自动下料设备,保证了箍筋精度,大大了生产效率,了经济和社会效益,完善和了钢筋化作业水平绕筋机小车速度;0至1.38m/mi(i=593) 钢筋笼绕筋机生产厂家采用半自动的去完成其绕筋成型整个工艺的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)胶辊电机;Y90L-4功率4kw抬第二根主筋焊接小车按照钢筋笼绕筋设计的间距要求采用卡具(比子)制作骨架时让我们来了解一下钢筋笼绕筋机的工作原理,钢筋笼绕筋机备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动铁辊,抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。 钢筋笼缠绕机应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。 1、自动送线机构,可在线间距,误差小,成型高。
新型钢筋笼绕丝机品牌厂家 jmc![新型钢筋笼绕丝机品牌厂家](http://ypmimg.08yu.com//pub_soft/2352/1564/202202081454065122.jpg)
为确保人身。请使用带漏电保护的自动开关。1.打开电源。检查冷却水泵是否正常工作。2.操作按钮检查电气控制是否正常工作。1.根据加工钢筋的直径,更换适合加工直径的滚轮。轧制轮与加工钢筋直径的关系如表1所示:轧制轮的外径φ78.2φ69.4φ59加工钢筋的直径节距.更换滚轮时,请使用适当的滚轮间距更换垫圈,以确保正确的节距。建贸机械绕筋机技术参数:◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:0~450mm可任意;◆ 功率:通设备15KW,加重设备20KW;可定做。◆ 滚焊速度根据操作熟练成度从低到高可任意。◆ 盘电机及电机电源电缆采链式保护,确保设备运行。无论是桥梁、房屋建筑,在安方钢筋时,都必须按照工程师给定的钢筋数量进行放置,不能少,也不能多。原因很简单,钢筋混凝土是当今建筑的基本材料,目的是为了让建筑能承受更大的压力。但从建筑上说,如果钢筋放得多,在浇筑混凝土时容易出现空洞,而空洞地出现,一个直接的后果就是混凝土受力不均匀,空洞的数量多了,受力不均匀的面也就多了。做笼子必看就钢筋连接套筒的技术层面来将,有一下几方面特点:适用于承受拉、压双向作的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。节材、节能,不受钢筋成份及种类的。可连接。可提前予制,工厂化作业,不占用工期,全天候施工。河南建贸机械设备有限公司是一家从事数控钢筋笼绕筋机、数控弯曲中心、数控钢筋弯圆机、钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、钢筋锯床、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、弯曲机、切断机、调直机、钢筋整捆锯切设备生产销售一体的综合性企业,我们凭借多年的生产实践、雄厚的技术力量,精良的加工设备,先进的检测手段生产经营各种钢筋加工设备,并以其先进的性能、优良的性价比和完善的服务,设备畅销国内外.欢迎来电垂询。钢筋笼绕筋机结构
<大兴安岭>建贸机械设备有限公司锯床加工化、范围扩大化。提高锯切效率,尤其是提高厚材及硬金属锯切效率,避免锯切成为整条生产线的瓶颈,一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时,为保证一人多机的生产条件,提高锯切加工的精度和效率,锯切过程的全数控化势在必行。锯床锯条打齿的原因及以及解决方法:1、锯条齿型选择不当,主要表现为锯条齿距选择过大或齿锯过密,建议根据切割材质的直径或形状来选择适合的齿型。 2、选择的锯条质量太次,主要表现在锯条背材与齿部齿尖的质量,不具有抗磨损性。建议选择质量好的进口锯条。 3、资料是否进行有效固定,主要表现为切割过程中资料松动导致,建议检查液压虎钳装置是否完好,对于成束切割的要保证装置上压紧,同时对锯条进行有效张紧。 4、切割进给过大,主要表现在为了调高切割效率,而下降速度过快。建议减少进给量或选择更效率的锯床,进给过大,而锯条线速跟不上的话,容易导致此现象的呈现。 5、锯床排屑钢丝刷停止工作或过度磨损,主要表现在加工过程中不能有效扫除锯条齿部间锯屑,而带入下次切割循环中,导致切削残留,造成锯床锯条打齿。建议定时更换锯床钢丝刷。6、切削液使用浓度过低,不能很好的降低齿尖局部热量,没有起到维护锯条的作用。锯床加工化、范围扩大化。提高锯切效率,尤其是提高厚材及硬金属锯切效率,避免锯切成为整条生产线的瓶颈,一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点。河南建贸机械锯床锯切不锈钢切削率达45cm2/min。大大提高生产效率,改善了锯切加工的经济性。锯切范围扩大化已是趋势,如目前我国大的带锯床G4240型锯床可切割直径为直径40cm以下整捆钢筋、管料和空心料。绕筋机